預聚體工藝

預聚體體具有承載才能大，機械功能優異、抗撕裂強度高、耐磨、耐油，硬度可調理的規模大等長處，已廣泛地運用于國民經濟各部門。聚氨酯弛張篩網預聚體法澆注型聚氨酯彈性體的出產工藝：先將聚醇和異氰酸酯進行預聚反響，制成端NCO基的聚氨酯予聚體（-NCO常為3~10%），再與擴鏈交聯劑反響制成CPU。因為反響分兩步進行，擴鏈反響時放熱低，反響速度易于操控，制得的聚氨酯分子鏈段排列比較規整，使之物性優秀，正品率高，重復性亦佳。常用予聚體法（高溫型）CPU澆注機[一般工藝條件是：混合比A：B≈100：8~16；料溫：A料（予聚體）：60~100℃，B料（MOCA等）：100~125℃]，出產制品的硬度為邵A70~98）。跟著市場經濟的開展及對產品和設備要求的不斷提高，溫州飛龍機電設備工程有限公司秉承不斷改進和立異的理念，在廣闊科研單位和有關專家的指導下，近年已開發成功用一套澆注機既能出產高硬度CPU（邵A80~95）又能出產中硬度（邵A58~85）及低硬度（邵A20~58）的工藝和設備。

1“準”：計量精準。在壓力、溫度、粘度、流量及配比根本不變的條件下，其總吐出量和分量混合比的差錯不超越±0.5%，可在確保分量混合比不變的條件下可在必定規模內調理其總吐出量的大小。

2“勻”：混合均勻。在設定的混合等到流量的規模內，確保兩組份或多組份原液混合均勻。

3“穩”：料溫安穩。不會因溫度的差錯而影響其反響速度或因原液溫度升降使粘度變化而影響計量精度，溫度差錯不超越±2℃。

4“泡”：吐出的膠料微觀無氣泡（肉眼看不到氣泡）。本機配有牢靠高效的真空系統，因牢靠地脫氣而確保原液中的不含氣泡，聚氨酯弛張篩網且專利規劃的澆注頭因規劃先進,結構嚴密而確保兩組份或多組份原液混合時不會發生氣泡。

1“罐”：料罐和隸屬設備及其控溫文供料系統。選用特別規劃的平蓋帶拌和的三層結構料罐（耐酸不銹鋼氬弧焊經拋光使罐壁平整光亮的內膽，附螺旋導流板的加熱夾套，外包耐高溫的聚氨酯硬泡絕熱層），能確保料罐的氣密、加熱牢靠、供料充沛，為“準”、“勻”、“穩”、“泡”創造條件。

2“泵”：計量泵及其傳動、調理、顯現設備。且泵前能確保充沛供料和泵后的阻力安穩和調理自若，亦是確保計量精確的要害。聚氨酯弛張篩網選用進口低速高精度計量泵并配有精細的傳動及調速設備。

3“頭”：（澆注頭）兩組份或多組份的動態混合設備，是兩組份或多組份混合均勻的要害，能確?；旌狭显谡麄€澆注過程中配比始終堅持不變，使整個混合系統氣密，以確保制品微觀無氣泡。做到澆注后混合腔及混合頭能自動清洗干凈（電腦程控）,混合頭拌和軸密封結構合理,替換便利.

4“控”：電氣及外表顯現和自動操控設備，能有效地操控和顯現各組份的流量和配比、工作溫度、真空度、澆注壓力和回流壓力等主要參數。直觀明晰、安穩牢靠、操作簡略、修理便利。

預聚體對有特別出產要求者可選用三組份自動加色CPU澆注機。兩種預聚體相一同，可恰當于二組份澆注機若運用兩種不同的予聚體，瞬時切換即能出產不同物性的CPU制品?？稍跐沧㈩^中直接參加色漿以出產不同色彩的制品。